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线路板清洗消泡剂

作者: : 阅读量:63 发布日期:03-06 11:04
信息摘要:
  随着印制电路板行业的不断发展,制造的层数越来越多,线条越来越细越密,线条间距越来越小,解决桥连问题越来越突出,使制造出的印刷电路板线条间不发生桥连,提高印刷电路板的质量;那么在清洗过程中一定出现很丰富的泡沫,必须要使用清洗消泡剂,并且要水溶性好、消泡速度快、抑泡能力强、用量少、使用方便、便于操作、产品效果率高、无富产物、无需三废治理。  消泡剂的组成主要有活性成分、乳化剂、载体和乳化助剂,其中 ...

  随着印制电路板行业的不断发展,制造的层数越来越多,线条越来越细越密,线条间距越来越小,解决桥连问题越来越突出,使制造出的印刷电路板线条间不发生桥连,提高印刷电路板的质量;那么在清洗过程中一定出现很丰富的泡沫,必须要使用清洗消泡剂,并且要水溶性好、消泡速度快、抑泡能力强、用量少、使用方便、便于操作、产品效果率高、无富产物、无需三废治理。

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  消泡剂的组成主要有活性成分、乳化剂、载体和乳化助剂,其中活性成分为最主要的核心部分,起到破泡、减小表面张力作用;乳化剂是使活性成分分散成小颗粒,以便于更好地分散到油或者水中,起到更好的消泡效果;载体在消泡剂中占较大比例,其表面张力并不高,主要起到支持介质的作用,对抑泡、消泡效果有利,能把成本降低;乳化助剂是使乳化效果更好。

  有人在油体系中研究了聚硅氧烷的消泡过程,他们对泡沫体系以1/1000秒的速度连续拍照,照片放大100倍,连续拍摄的4幅照片的示意图可见,硅油消泡剂小滴到达泡膜上,使泡膜表面破裂并合并成大泡,从1~3,泡沫由4个合并成1个大,泡膜变薄。最后气液迅速分离,大泡消灭,到4则破泡结束。这也从客观上解释了,为什么一滴消泡剂下去,一连串气泡破灭的原因。

  当消泡剂附着到泡膜上即浸入泡膜液,会显著降低该处的表面张力。因为在水体系中,消泡剂的活性成分对水的溶解度较小,表面张力的降低仅限于泡膜的局部,而泡膜周围的表面张力几乎没有发生变化。表面张力降低的部分,被强烈地向四周牵引、延展,最后导致泡沫破裂。

  在线路板清洗时要用线路板清洗专用消泡剂解决,特别在印制线路板生产过程中的干膜工序,是通过显影除去未曝光的干膜。干膜为感光绝缘树脂,显影液为的碳酸钠溶液。由于干膜的不断溶解,显影液在系统循环喷淋过程中产生一定的泡沫,泡沫达到一定程度就会影响显影的质量,给生产造成不便。因此在工业生产中,开缸时常需添加一定量的线路板清洗用消泡剂,以抑制泡沫的产生。










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