造纸消泡剂是针对造纸工业的抄纸工艺起泡特点而设计，使用该系列消泡剂可以有效控制纸浆、泡沫漫溢和提高抄纸质量。广泛应用于造纸抄造系统的消泡剂，还可用于造纸污水处理、制浆、黑液、涂布、防冻液、蒸馏系统等。

　　对于纸浆工程泡沫的产生和存在会严重地影响浆料的洗涤、筛选、漂白、打浆的正常操作，阻碍设备效能的正常发挥，纸料中存在有泡沫，会使纸或纸板产生泡沫孔、泡沫斑等纸病。在涂布纸的加工过程中，若储料罐和涂布辊处有大量泡沫，使泡沫外溢，这不仅影响到涂布的正常操作，造成涂料的流失，还会污染环境等。

　　造纸工艺流程大致分为下面四个阶段，制浆、抄纸、涂布、造纸污水处理，消泡剂在这四个阶段都有应用。

　　1、制浆：在制桨过程中，由于大量表面活性剂的结合、纤维对气泡的吸附等从而产生泡沫，给后续工作的清洗、输送以及漂白等均带来很大的障碍，造成浮桨或使纸浆质量下降。

　　2、抄纸：抄纸阶段对于泡沫的的控制要显得更加严格，在抄纸泡沫的产生时，于桨内气体含量一旦达到0.5-1%范围内就必须及时加以控制，否则会造成断纸，白水液位波动，泵频率波动等。

　　3、涂布：造纸涂布工序中的材料属于易起泡材料，机器在运转搅拌中向体系的微环境内引入了二氧化碳。增加了微环境的相界面，而形成了气相相结合、油液膜、固体微粒结合的泡沫，泡沫会影响整个造纸工作，导致形成的纸张不美观、不匀称、不洁白等。

　　4、造纸水处理：造纸制浆原料含有树脂酸，在碱法制浆工业中树脂酸被皂化，随后被皂化的树脂酸进入生物处理过程中，泡沫导致废液处理效率下降，并使得废水流失、飞溅、污染环境。同时处理后的造纸水一般采用循环使用的方式，会再次进入生产流程重复使用。