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切削液消泡剂介绍
消泡剂的种类很多，主要分为有机硅氧烷，聚醚，硅和聚醚接枝，亚胺和酰胺五大类，具有消泡速度快，抑泡时间长，使用介质范围广，甚至苛刻介质环境，如：高温，强碱和强酸的特点，广泛应用于清除乳胶，纺织印染消泡剂，食品发酵，生物医疗，涂料，石油化工，造纸工业清洗等生产过程中产生的有害泡沫。
切削液起泡有哪些原因呢？
1、水质相对较软，软化水和含碱水在一定程度上增加了液体中的泡沫。
2、如果流体循环泵没有密封严实也会增加液体中的泡沫。
3、切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越来越多的气泡聚集，导致大量气泡。
4、切削液罐的体积太小，导致切削液停留时间不足。
5、系统的设计不合理，特别是回流管和储液罐的布局不合理。储罐设计中直角太多，或者切削液的喷嘴角度太直。
6、外部因素也是会影响液体中出现气泡，例如清洁剂污染切削液和杂质渗入。
消泡剂性能：
1) 消泡剂水分散性。搅拌下，将 90g 工艺水分次缓慢加入装有 10g 消泡剂的烧杯中，轻轻摇荡，观 察其在水中的分散情况 (优：迅速扩散;中：大部分分散很慢，且有少量絮状物较难分散;差：不易分 散，且絮状物较难消失，杯壁有油)。
2) 耐高温（高温高压蒸煮试验）。取一定量消泡剂 YAT722 于烧杯中，用 4 倍左右的水稀释均匀，置 于高压锅内蒸煮，当温度上升到 130℃时开始计时，恒温恒压蒸煮 2 个小时，冷却降温至室温。取出样 品观察耐高温高压 (130±2℃，2h) 性能及有无分层、油滴漂出
3）耐剪切（抗高剪切性能测试）。取样品 100mL，搅拌下用水稀释至 500 mL，分别加热至 85℃、 95℃，于高速剪切机下以 3000rpm 剪切 lhr，停止剪切，观察析油情况。
4）耐电解质、耐酸碱、配伍性和粘稠度等，可根据客户实际应用的工序和所适用的环境，参照资料 来合同约定。
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